标准化设备难以适配复杂工业场景，而可定制的机器人夹爪，正通过灵活设计为企业提供专属自动化方案。其 100 公斤以上承重与 0.01mm 精度的基础性能，结合定制化改造后，能针对性解决细分领域痛点。

汽车制造中，不同车型的底盘部件尺寸差异大，定制化夹爪可通过快速更换爪头模块，实现从车门框架到发动机缸体的多品类抓取，切换时间缩短至 30 秒内。电机装配环节，定制的软质接触爪面能避免划伤精密轴承，同时 100 公斤承重能力可满足大型电机转子的搬运需求。

研磨行业的曲面工件抓取一直依赖人工，定制化夹爪通过 3D 建模匹配工件弧度，在保持 0.01mm 定位精度的同时，通过压力传感器实时调节夹持力度，既防止工件滑落，又避免过度挤压导致的变形。这种 “量体裁衣” 的设计，让自动化方案更贴合企业实际生产需求。